混凝土冬期施工质量控制

■文/潘存国(金盾公司直属站)

北方冬季来临，寒冷多风、气温较低、昼夜温差大，当日平均气温到5℃及以下即进入混凝土冬期施工，混凝土工程必须采取技术措施进行施工，方能满足要求，冬期混凝土在温度骤降时会出现超缓凝现象，影响施工进度，若发生冻胀破坏，会造成混凝土强度、耐久性的降低，影响工程质量。

现就混凝土冬期施工质量控制注意事项总结如下：

一、原材料质量控制

1、水泥

水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，以提高混凝土的早期强度，降低冻害发生的几率。

2、骨料

应优先使用存储砂，因为存储砂相对含水率较低，产生冻块较少，相对性能稳定；如冬期新进砂，应严格控制进场砂的含水量（控制在4%以下），以减少冻结几率及生产时调整配合比的调整频率，保证混凝土质量。石子相对含水率低，产生冻块几率小，应避免被雨雪冲淋。为保证骨料的正常使用，建议对现场的砂、石料要覆盖砂网或毛毡，使其免受雨雪的冲淋，并能起到一定的保温作用。砂、石的堆积高度应适当增高，可以堆放到6-8m，以减少冻结层，保护内部骨料温度。

3、掺合料

因粉煤灰、矿粉等掺合料的比表面积不同，在混凝土中发生微集料效应，提高了混凝土的密实性，即提高了混凝土的强度、抗冻性和耐久性等，但是粉煤灰、矿粉可以延长水泥水化的时间，因此在冬季施工时应适当降低掺合料的掺量。

4、防冻剂

防冻剂中含有防冻组分，防冻组分能降低水的冰点，使混凝土在负温条件下仍在进行水化作用。我们在检测和使用防冻剂的时候，要严格控制好防冻剂的掺量。在防冻剂进厂的时候不仅要对减水率、抗压强度比、含气量、凝结时间等进行检验，更要对氯离子含量进行测定。尤其要保证防冻剂房间温度在15℃以上，防止防冻组分结晶析出影响混凝土质量。

5、水

拌合水即饮用水，冬期施工应优先采用热水搅拌，水温控制在40-60℃，不得高于80℃。

二、混凝土生产设备的温度控制

为保证混凝土的正常生产，骨料仓、外加剂罐、搅拌楼应进行全封闭，保证温度在10℃以上。宜采用蒸汽发生器供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓、外加剂房间、水池、搅拌楼和操作室，以保证混凝土的出机温度和各项工作性能。

三、混凝土生产过程的质量控制

检测人员每天检测新进场砂、石的含水率和温度，遇到雨雪天气要增加检测次数。根据北方的气候条件，混凝土只需要用热水拌合即可，不需要对骨料进行加热。质检人员在每次开盘前都要查看拌合水的温度，不得高于80℃，以防止混凝土出现假凝现象；不得低于40℃，以保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严格控制好防冻剂的掺量，并要延长混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的均匀性。

四、混凝土运输过程质量控制

混凝土搅拌运输车，在冬期施工前加保温衣，给搅拌车保温，以保证运输途中混凝土的温度损失到最小程度。搅拌车装料后，严禁随意向车内加水，防止在运输途中因混凝土水灰比发生变化而影响混凝土质量。搅拌车洗车后应及时放净罐内积水，以防结冰引起质量隐患。

五、混凝土浇筑过程的质量控制

1、冬期施工，施工单位要尽量压缩混凝土的卸料时间，以保证混凝土的入模温度。

2、在浇筑混凝土前，施工单位人员要清理模板表面上的冻块或积雪，以免影响混凝土质量。

3、混凝土浇筑完成后，施工单位要及时做好对混凝土进行覆盖塑料薄膜和毛毯及加热等保温养护工作，以保证混凝土初凝前不受冻害；冬期施工不得对混凝土进行浇水养护，混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、支模和加荷。

4、混凝土运输完毕后，混凝土搅拌车司机要将清洗混凝土搅拌车用水卸干净。

5、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃，应采取保温覆盖养护措施。

冬期混凝土施工相对困难，离不开混凝土公司所有员工的共同努力，也离不开施工单位的相互协作，愿我们一起努力，共同保证冬期混凝土质量。