各种机制砂在混凝土中的应用

■文/潘存国(金盾公司直属站)

甘肃金盾混凝土公司是兰州地区使用机制砂较早的混凝土公司，经过这么多年的实际应用，目前我们使用的机制砂按生产原料和生产工艺我们可以将其总结分为水洗机制砂、碎石机制砂和山石机制砂。

1、水洗机制砂

水洗机制砂的原料基本是兰州周边地区的河道风化石和泥土混合材料，因含泥土量较大，需大量的水才能洗净泥土，生产出来后机制砂自身的水分已经饱和，在使用过程中容易出现因含水波动造成的质量不稳定。因此在混凝土生产过程中我们要随时密切关注其出机状态，控制减水剂用量及用水量，避免混凝土坍落度不稳定。

由于水洗制砂表面粗糙，棱角明显，颗粒级配较差，从而使混凝土流动性不足，由此给混凝土泵送和施工增加了相应的困难，因此使用水洗机制砂配制混凝土的过程中宜适当增加掺合料、掺加细砂或增大砂率以补偿粘性不足出现的混凝土塑性差问题。

2、碎石机制砂

碎石机制砂是受资源限制，由碎石二次破碎制成机制砂。

碎石机制砂颗粒粗糙、棱角多、含石粉，配制混凝土时会影响混凝土拌合物的可塑性，并有增加裂缝的风险。石粉会吸附少量的水份和减水剂。因此在使用过程中需密切关注拌合物可塑性变化，同时还应预防混凝土构件裂缝问题。

碎石机制砂在生产过程中产生的少量石粉可以增加拌合物的粘聚性，可以一定程度上减少混凝土的离析率及混凝土和易性不好等问题，同时石粉的填充效应还可以提升混凝土的密实性。

由于碎石机制砂在生产过程中没有第二水份的掺入，会产生少量石粉，其单方用水量大于水洗机制砂和河砂，在搅拌过程中由于拌合时间短其颗粒不能完全饱和水分，在运输过程中石粉会吸取部分水与减水剂，因此容易出现混凝土经时损失过大的现象，导致其工作性能降低。

由于石粉偏细，导致混凝土整体收缩应力增加，因此在混凝土浇筑过程中，应提醒施工单位规范施工来减少收缩裂缝产生的概率。

3、山石机制砂

山石机制砂的原料基本为粗糙开采的山石，破碎时为了节省开采成本与提高产量等原因而未先剔除泥/石粉，其泥/石粉含量超过国家标准要求，其 MB 值通常大于1.4，则判定为以泥粉为主的石粉，因此在使用过程中极易出现大吸水性、大收缩、高粘度。

由于机制山砂生产过程中其中泥/石粉占比高而细，其单方用水量远远大于碎石机制砂、水洗机制砂与河砂，然而搅拌过程中由于拌合时间短其颗粒不能完全饱和水分，泥/石粉在吸取部分水与减水剂后，不但造成减水剂和用水量不足，同时由于自身体积膨胀，其工作性能迅速降低。

由于泥/石粉含量大，整体收缩应力增加，因此在使用过程中应控制其收缩裂缝，同时由于浆体增加和泥/石粉本身吸水，因此更需要施工时注意表面失水性裂缝的产生。

由于泥/石粉含量偏大，泥/石粉吸水后会产生少许膨胀，混凝土粘稠度增高出现塑性不足，颗粒多棱角流动性降低，给施工、泵送增加了相应的不便，因此使用时需提高混凝土的工作性能。

机制砂质量与混凝土质量息息相关，因此在实际应用过程中需严格控制原材料入场质量，加大检验频率，依据试验参数制定相对应的配合比，以有效数据主导混凝土生产。