混凝土冬期生产质量控制

混凝土冬期生产质量控制

我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，就进入冬期施工。现就混凝土冬期生产、运输、泵送、浇筑、养护各环节质量控制中的注意事项汇总如下：

一、生产准备

1、进入冬施前，根据任务量情况做好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料不足而影响连续生产。

2、严把进料关，各种原材料进场后，首先验收其质量保证书、并按标准要求进行严格的复检，严禁不合格的材料进入生产环节。

3、进入冬施前，砂石料应提前备料，分批堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。

4、冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的42.5级的普通硅酸盐水泥。

5、掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度前不受冻害。

6、搅拌用水利用蒸汽加热，一般水温不超过60℃。

7、当只加热水不能满足要求，必要时加热骨料及搅拌机体，以保证混凝土的出机温度。

8、水箱、输水泵、外加剂箱、外加剂泵等要加盖保温，以免热量损失或冻裂泵体。

9、各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。

10、混凝土运输车罐体外加保温套，减少运输途中热量损失。

11、搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

12、质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。

13、质检员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

14、为了加强与客户的沟通，及时了解生产过程中出现的各种问题，建立冬施生产质量控制回访小组，负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作。

二、混凝土生产

1、将加热的水、砂石料、外加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：砂、石、热水、水泥、粉煤灰、外加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。

2、搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。

3、尽量减小水灰比。

4、严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。

5、搅拌机启动前，操作员必须检查各部件动作是否灵活，设法加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。

6、大方量生产前，机修工、质检员和操作员必须复核各计量秤的准确性，避免计量误差。

7、生产时，质检员、操作员时刻观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，质检员及时取样测试坍落度。

三、混凝土运输

每车混凝土卸完后，运输车司机及时冲洗进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和操作员进行调整，并查明其原因。

四、混凝土泵送

1、泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在180mm以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在160mm以下，以降低发生冻害程度。

2、混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。

五、混凝土浇筑

1、施工单位要在生产前详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。

2、施工现场准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。

3、做好挡风外封闭，以提高保温效果。

4、浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用水冲洗。

5、不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。

6、混凝土接茬时，应预热旧茬，浇筑后加强保温，防止接茬受冻。

7、严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。

8、冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

9、浇筑时，工地试验员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取。

10、浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。

11、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。

12、冬期混凝土初凝时间一般为6小时～8小时，终凝为10小时～12小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

13、浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。

六、混凝土养护

1、由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14 天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。

2、派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。

3、适当延长养护时间，根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。

4、养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。

为了确保冬期混凝土工程质量，不仅需要混凝土公司严格控制各环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，让我们共同来确保混凝土的工程质量。

■文/潘存国摘自《中文科技刊数据库》